清洁指南

分配环境

颗粒状污染可以阻挡MJ分配装置的孔并干扰操作。因此,具有清洁的操作环境至关重要。
  • 避免在容易受灰尘或静电的区域中处理分配流体,管道和分配装置,吸引灰尘。在低相对湿度的条件下,静电充电更普遍(在不使用时在封闭的防尘区内存放分配装置,管道,流体容器,以及拭子。
  • 过滤来自气动控制系统的空气和使用5微米或更小的孔径过滤器进入装置的所有流体。
  • 确保所有流体处理材料(即玻璃器皿,管道,过滤器等)已经彻底清洁和/或用过滤水或合适的溶剂冲洗。
  • 使用适当的实验室服装(实验室外套,手套)来减少衣服或皮肤的污染。

分配器处理

MJ分配装置的孔口受到喷射溶液中存在的颗粒材料的堵塞和堵塞。在使用前过滤喷射溶液是必要的。在拨入您之前应该:
  • 在使用之前冲洗新的注射器过滤器,以从制造中除去颗粒。
  • 确认油管和储层能够承受你所选择的溶剂。否则溶解的物质会污染分配装置。
  • 在分配之前用过滤的溶剂冲洗管道和贮存器,然后用过滤的加压空气干燥。过滤的异丙醇(或其他溶剂)的润湿容量比水更大,是除去颗粒的更好选择。
  • 使用前一定要清洗配药装置。通过流体连接器施加真空反冲洗装置,并将玻璃尖端浸入干净的溶剂中。这种反冲洗方法也可用于清除孔板堵塞。在低功率超声作用下,温溶剂效果最好,但是要了解加热和超声对挥发性溶剂的危害。不要重复使用超过1分钟,并且不要将超过玻璃尖端浸入清洗液中。

使用后必须立即清洁MJ分配装置,以确保可靠的分配和扩展的操作寿命。注意:必须在清洁之前从MJ-AL样式设备中删除内联过滤器。
  • 使用沾有水或溶剂的湿泡沫拭子或纸巾清洁分配装置的外表面,包括金属本体和玻璃尖端。在低倍显微镜下检查以确认玻璃尖端表面是干净的。alt.
  • MJ-AL样式设备的过滤器必须首先拧下并删除。然后,在执行下面概述的清洁或堵塞的孔口恢复程序之前,该装置重新连接到母鲁尔配件(参见右侧的图像)。内联过滤部分应浸泡在合适的清洁液中。然后,过滤器应附接到母鲁尔配件并用来自鲁尔配合侧的清洁流体吹扫以去除污染物。仅使用手拧紧以在重新组装期间将母鲁尔配件,内联过滤器和器件主体连接,以避免紧缩和损坏。
  • 用1-3ml溶剂的溶剂浸润溶液,该溶剂的分配后,其次是2%水溶液(80℃)的Micro-90清洁溶液(Cole-Parmer Cat#U-18100-00)或等效物。使用低功率显微镜/立体镜检查分配装置的玻璃尖端。在1分钟后,在后冲洗后观察分配装置的尖端,以验证所有残留物,颗粒或缩合已被除去。重复过程,直到提示清零。最后,使用DI或Milliq水将尖端倒在尖端至少一分钟,然后使用丙酮一分钟后冲洗。将真空涂抹一分钟以使装置内部干燥,然后在储存或使用之前在70℃下在70℃下在烘箱中干燥清洁的装置。
  • 在用2%水溶液(80℃)的Micro-90清洁溶液清洗之前,可以用10%的次氯酸钠溶液除去诸如蛋白质,DNA,抗体等的难以除去难以。如上所述冲洗并干燥装置。
  • 在浸泡在清洁溶液中仅浸泡后,可以经常除去顽固颗粒几分钟以在后冲洗之前过夜。

堵塞的孔口程序

使用上述清洗和反冲洗程序无法清除的孔口堵塞可以使用以下方案来清除。请注意,将溶液长时间留在设备内,如过夜,可能会导致孔口堵塞。
  1. 浸泡设备尖端,用2%的Micro-90清洗溶液(Cole-Parmer cat)反冲洗。装在烧杯里的超声波清洗机。避免使用大功率输出的超声波清洗机,以免损坏脆弱的孔板。同时,尽量减少MJ分胶装置尖端暴露于超声波清洗的时间。一分钟后检查孔口状况。必要时重复。在此过程中,可以用棉签擦拭设备的末端,以帮助清除堵塞。
  2. 如果孔仍然堵塞,将设备的尖端浸入5%的水溶液(80℃)Micro-90清洁溶液(Cole-Parmer cat)中。)过夜。然后,执行上面“1”中描述的反冲洗过程。
  3. 如果上述清洗程序不能清除孔板的堵塞,MJ设备可以返回MicroFab。设备将被清洗,重新测试,并返回与服务费申请。对于每个被退回的设备,请填写并附上分发设备退回表格(可在支持/退回表格中找到)。bob171下载注意:返回的每个设备都需要完成表单。请勿将多个设备组合到一个分配设备返回表单上。

预防措施

不要将MJ分配装置的主体浸入Micro-90清洁溶液或其他溶剂中,因为这些流体会损坏PZT的环氧树脂和镍涂层。水和/或IPA可用于清洁MJ分配装置壳体。
避免使用大功率输出超声波清洁剂,因为它们会损坏孔口的边缘。此外,最小化MJ分配装置尖端暴露于超声波清洁的时间量。


附加信息

清洁指南(PDF)