清洗指南

调剂的环境

颗粒污染会堵塞MJ分胶装置的孔板,影响操作。因此,拥有一个干净的操作环境是至关重要的。
  • 避免在易受灰尘或静电吸引灰尘影响的地方操作配药液、油管和配药装置。在相对湿度较低的情况下(不使用时,将分配装置、油管、液体容器和拭子存放在封闭的无灰尘区域内)静电荷比较普遍。
  • 使用5微米或更小孔径的过滤器过滤来自气动控制系统的空气和进入设备的所有流体。
  • 确保所有流体处理材料(如玻璃器皿、管道、过滤器等)都已用过滤水或适当的溶剂彻底清洗和/或冲洗。
  • 使用合适的实验服装(实验服,手套)来减少来自你的衣服或皮肤的污染。

自动售货机处理

MJ分胶装置的孔板容易被喷射溶液中的颗粒物质堵塞和堵塞。喷射液使用前的过滤是必不可少的。在配药前,你应:
  • 使用前冲洗新的注射器过滤器,以清除制造过程中的颗粒。
  • 确认油管和储层能够承受你所选择的溶剂。否则溶解的物质会污染分配装置。
  • 在配液前用过滤过的溶剂冲洗油管和储液器,然后用过滤过的加压空气干燥。过滤过的异丙醇(或其他溶剂)比水有更大的润湿能力,是去除微粒的更好选择。
  • 使用前一定要清洗配药装置。通过流体连接器施加真空反冲洗装置,并将玻璃尖端浸入干净的溶剂中。这种反冲洗方法也可用于清除孔板堵塞。在低功率超声作用下,温溶剂效果最好,但是要了解加热和超声对挥发性溶剂的危害。不要重复使用超过1分钟,并且不要将超过玻璃尖端浸入清洗液中。

MJ分胶装置必须在使用后立即清洗,以确保可靠的分胶和延长使用寿命。注意:在清洗之前,内联过滤器必须从MJ-AL型设备上拆卸下来。
  • 使用沾有水或溶剂的湿泡沫拭子或纸巾清洁分配装置的外表面,包括金属本体和玻璃尖端。在低倍显微镜下检查以确认玻璃尖端表面是干净的。alt
  • MJ-AL型装置的过滤器必须先拧开并取下。然后,在进行下面所述的清洗或堵塞孔恢复程序之前,将该装置重新连接到母luer接头上(见右侧图像)。内联过滤段应浸泡在适当的清洗液中。然后,过滤器应该连接到母润滑器接头上,并用润滑器接头侧面的清洗液进行清洗,以清除污染。在组装过程中,只需用手拧紧内螺纹接头、内嵌过滤器和设备本体,以避免过度拧紧和损坏。
  • 反向逆流1-3mL的设备解决方案的溶剂,其次是2%的水分配解决方案(80ºC)的微- 90清洁解决方案(Cole-Parmer猫# u - 18100 - 00)或同等学历。用低倍显微镜/立体镜检查分胶装置的玻璃尖端。在反冲洗1分钟后观察分配装置的尖端,以验证所有残留物、颗粒或冷凝物已被清除。重复这一步骤,直到尖端清晰。最后,用DI或MilliQ水反冲洗喷嘴至少一分钟,然后用丙酮反冲洗一分钟。真空申请一分钟干里面的设备,然后干清洗设备在烤箱70ºC存储或使用前30分钟。
  • 困难的材料,如蛋白质、DNA、抗体等,可以删除前用10%次氯酸钠溶液清洗2%水溶液微- 90(80ºC)的清洗解决方案。如上所述清洗和干燥设备。
  • 顽固的颗粒往往可以去除后,只浸泡在孔口的清洗液几分钟,以过夜前反冲洗。

孔阻塞过程

使用上述清洗和反冲洗程序无法清除的孔口堵塞可以使用以下方案来清除。请注意,将溶液长时间留在设备内,如过夜,可能会导致孔口堵塞。
  1. 浸泡设备尖端,用2%的Micro-90清洗溶液(Cole-Parmer cat)反冲洗。装在烧杯里的超声波清洗机。避免使用大功率输出的超声波清洗机,以免损坏脆弱的孔板。同时,尽量减少MJ分胶装置尖端暴露于超声波清洗的时间。一分钟后检查孔口状况。必要时重复。在此过程中,可以用棉签擦拭设备的末端,以帮助清除堵塞。
  2. 如果孔仍然堵塞,将设备的尖端浸入5%的水溶液(80℃)Micro-90清洁溶液(Cole-Parmer cat)中。)过夜。然后,执行上面“1”中描述的反冲洗过程。
  3. 如果上述清洗程序不能清除孔板的堵塞,MJ设备可以返回MicroFab。设备将被清洗,重新测试,并返回与服务费申请。对于每个被退回的设备,请填写并附上分发设备退回表格(可在支持/退回表格中找到)。bob171下载注意:每个返回的设备都需要一个完整的表单。不要将多个设备组合到一个分发设备返回表单上。

预防措施

不要将MJ的配药装置浸入到Micro-90清洗溶液或其他溶剂中,因为这些液体会损坏PZT的环氧树脂和镍涂层。可使用水和/或IPA清洗MJ分胶装置外壳。
避免使用大功率输出的超声波清洗机,以免损坏孔板的边缘。同时,尽量减少MJ分胶装置尖端暴露于超声波清洗的时间。


额外的信息

清洗指南(PDF)