清洁指南

分配环境

颗粒状污染可以阻挡MJ分配装置的孔并干扰操作。因此,具有清洁的操作环境至关重要。
  • 避免在容易受灰尘或静电的区域中处理分配流体,管道和分配装置,吸引灰尘。在低相对湿度的条件下,静电充电更普遍(在不使用时在封闭的防尘区内存放分配装置,管道,流体容器,以及拭子。
  • 过滤来自气动控制系统的空气和使用5微米或更小的孔径过滤器进入装置的所有流体。
  • 确保所有流体处理材料(即玻璃器皿,管道,过滤器等)已经彻底清洁和/或用过滤水或合适的溶剂冲洗。
  • 使用适当的实验室服装(实验室外套,手套)来减少衣服或皮肤的污染。

分配器处理

MJ分配装置的孔口受到喷射溶液中存在的颗粒材料的堵塞和堵塞。在使用前过滤喷射溶液是必要的。在拨入您之前应该:
  • 在使用之前冲洗新的注射器过滤器,以从制造中除去颗粒。
  • 确认油管和储层能够承受所选择的溶剂。否则溶解的物质会污染点胶装置。
  • 在分配之前用过滤的溶剂冲洗管道和贮存器,然后用过滤的加压空气干燥。过滤的异丙醇(或其他溶剂)的润湿容量比水更大,是除去颗粒的更好选择。
  • 使用前一定要清洁点胶装置。通过流体连接器施加真空,并将玻璃头浸入干净的溶剂中,反冲洗该装置。这种反冲洗方法也可用来清除孔板堵塞。温溶剂在低功率超声下工作最好,但了解加热和声波挥发溶剂的危险。不要发出超过1分钟的声音,也不要将超过玻璃头浸入清洗液中。

使用后必须立即清洁MJ分配装置,以确保可靠的分配和扩展的操作寿命。注意:必须在清洁之前从MJ-AL样式设备中删除内联过滤器。
  • 使用干净的湿泡沫拭子或沾了水或溶剂的纸巾擦拭点胶装置的外表面,包括金属体和玻璃尖端。在低倍显微镜下检查,确认玻璃针尖表面干净。alt.
  • MJ-AL样式设备的过滤器必须首先拧下并删除。然后,在执行下面概述的清洁或堵塞的孔口恢复程序之前,该装置重新连接到母鲁尔配件(参见右侧的图像)。内联过滤部分应浸泡在合适的清洁液中。然后,过滤器应附接到母鲁尔配件并用来自鲁尔配合侧的清洁流体吹扫以去除污染物。仅使用手拧紧以在重新组装期间将母鲁尔配件,内联过滤器和器件主体连接,以避免紧缩和损坏。
  • 用1-3ml溶剂的溶剂浸润溶液,该溶剂的分配后,其次是2%水溶液(80℃)的Micro-90清洁溶液(Cole-Parmer Cat#U-18100-00)或等效物。使用低功率显微镜/立体镜检查分配装置的玻璃尖端。在1分钟后,在后冲洗后观察分配装置的尖端,以验证所有残留物,颗粒或缩合已被除去。重复过程,直到提示清零。最后,使用DI或Milliq水将尖端倒在尖端至少一分钟,然后使用丙酮一分钟后冲洗。将真空涂抹一分钟以使装置内部干燥,然后在储存或使用之前在70℃下在70℃下在烘箱中干燥清洁的装置。
  • 在用2%水溶液(80℃)的Micro-90清洁溶液清洗之前,可以用10%的次氯酸钠溶液除去诸如蛋白质,DNA,抗体等的难以除去难以。如上所述冲洗并干燥装置。
  • 在浸泡在清洁溶液中仅浸泡后,可以经常除去顽固颗粒几分钟以在后冲洗之前过夜。

堵塞的孔口程序

使用上述清洗和反冲洗程序无法清除的孔板堵塞,可以使用以下方案来清除。请注意,如果溶液在设备中停留较长时间,如过夜,可能会导致孔板堵塞。
  1. 浸入设备尖端,用2%的Micro-90清洗液(科尔-帕默猫)溶液反冲洗。# u -1810 -00),置于一个超声清洗机内的烧杯中。避免使用高功率输出超声波清洁剂,因为他们可以损坏脆弱的孔。同时,尽量减少MJ点胶装置尖端暴露于超声波清洗的时间。1分钟后检查孔口状况。必要时重复。在此过程中,可使用棉签擦拭设备尖端,以帮助清除堵塞。
  2. 如果孔口仍然堵塞,将设备尖端浸入5%(80°C)的Micro-90清洗液(科尔-帕默猫)中。# U-18100-00)过夜。然后,执行上面“1”中描述的倒冲过程。
  3. 如果上述的清洗程序不能疏通孔口,则MJ装置可以返回到MicroFab。设备将被清洗,重新测试,并返回,并申请服务费。对于每个退回的设备,请填写并附上配药设备退回表(在支持/退回表下找到)。bob171下载注意:返回的每个设备都需要完成表单。请勿将多个设备组合到一个分配设备返回表单上。

预防措施

不要将MJ分配装置的主体浸入Micro-90清洁溶液或其他溶剂中,因为这些流体会损坏PZT的环氧树脂和镍涂层。水和/或IPA可用于清洁MJ分配装置壳体。
避免使用大功率输出超声波清洁剂,因为它们会损坏孔口的边缘。此外,最小化MJ分配装置尖端暴露于超声波清洁的时间量。


附加信息

清洁指南(PDF)