清洁指南

配药环境

微粒污染会堵塞MJ分配装置的孔口并干扰操作。因此,拥有一个清洁的操作环境是至关重要的。
  • 避免在易受灰尘或静电吸引灰尘的区域处理分配液、管道和分配装置。静电在相对湿度较低的情况下更为普遍(不使用时,将分配装置、管道、液体容器和拭子存放在封闭的无尘区域)。
  • 使用5微米或更小孔径的过滤器过滤来自气动控制系统的空气和将进入设备的所有液体。
  • 确保所有流体处理材料(即玻璃器皿、管道、过滤器等)已用过滤水或适当溶剂彻底清洁和/或冲洗。
  • 使用合适的实验室服装(实验室外套、手套)减少衣服或皮肤的污染。

分配器操作

MJ分配装置的孔口易被喷射溶液中的颗粒物质堵塞。使用前对喷射溶液进行过滤至关重要。配药前,您应:
  • 使用前冲洗新的注射器过滤器,以去除制造过程中的颗粒。
  • 确认油管和储层能够承受你所选择的溶剂。否则,溶解的物质会污染点胶装置。
  • 分配前,用过滤溶剂冲洗管道和储液罐,然后用过滤的压缩空气干燥。过滤异丙醇(或其他溶剂)比水具有更大的润湿能力,是去除微粒的更好选择。
  • 使用前一定要清洁点胶装置。通过流体连接器施加真空,并将玻璃尖端浸入清洁的溶剂中,反冲洗设备。这种反冲洗方法也可用来清除孔口堵塞。温溶剂在低功率超声下工作最好,但要了解加热和超声挥发性溶剂的危险。不要超声超过1分钟,不要将超过玻璃头浸入清洗液中。

美赞臣配药设备使用后必须立即清洁,以确保可靠配药和延长使用寿命。注:清洁之前,必须从MJ-AL型设备上拆除内联过滤器。
  • 使用湿的清洁泡沫拭子或沾有水或溶剂的纸巾擦拭点胶设备的外表面,包括金属体和玻璃头。在低倍显微镜下检查,确认玻璃针尖表面是干净的。中高音
  • 必须首先拧下并拆下MJ-AL型装置的过滤器。然后,在执行下述清洁或堵塞孔口恢复程序之前,将装置重新连接到内螺纹鲁尔管接头(见右图)。在线过滤器段应浸泡在合适的清洗液中。然后,应将过滤器连接至内螺纹鲁尔管接头,并用清洗液从鲁尔管接头侧进行清洗,以清除污染物。在重新组装期间,仅使用手动拧紧来连接内螺纹鲁尔接头、直列过滤器和装置主体,以避免过度拧紧和损坏。
  • 用1-3mL分配溶液的溶剂反冲洗设备,然后用2%水溶液(80ºC)的Micro-90清洗液(Cole Parmer cat#U-18100-00)或同等溶液。使用低倍显微镜/立体镜检查分配装置的玻璃尖端。反冲洗1分钟后,观察分配装置的尖端,以验证是否已清除所有残留物、颗粒或冷凝液。重复该步骤,直到清除尖端。最后,使用去离子水或MilliQ水反冲洗尖端至少一分钟,然后使用丙酮反冲洗一分钟。在储存或使用之前,先用真空吸尘器将设备内部干燥一分钟,然后将清洁后的设备在70ºC的烘箱中干燥30分钟。
  • 在使用2%水溶液(80ºC)的Micro-90清洗液清洗之前,可使用10%次氯酸钠溶液去除困难材料,如蛋白质、DNA、抗体等。如上所述,冲洗并干燥设备。
  • 在反冲洗前,仅将喷孔在清洗液中浸泡几分钟至一夜后,通常可以去除顽固颗粒。

堵塞孔程序

使用上述清洗和反冲洗程序无法清除的孔口堵塞可以使用以下协议清除。请注意,将溶液长期留在设备内,如过夜,可能会导致孔口堵塞。
  1. 浸入设备尖端,用2%(80°C)的Micro-90清洗液(Cole-Parmer cat)反冲洗。# U-18100-00),放在超声波清洗机的烧杯中。避免使用大功率输出超声波清洗机,因为它们会损坏脆弱的孔板。同时,尽量减少MJ点胶装置尖端暴露在超声波清洗中的时间。1分钟后检查孔板状态。必要时重复。在此过程中,可以使用棉签擦拭设备的顶端,以帮助清除堵塞。
  2. 如果孔口仍然堵塞,将设备尖端浸入5%(80°C)的micro90清洗液(Cole-Parmer cat)中。# U-18100-00)过夜。然后,执行上面“1”中描述的反冲洗过程。
  3. 如果上述清洗程序未能疏通孔板,则可以将MJ装置送回MicroFab。设备将被清洗,重新测试,并退还与服务费申请。对于每个返回的设备,填写并附上分配设备返回表(在支持/返回表中找到)。bob171下载注意:返回的每个设备都需要填写完整的表格。不要将多个设备合并到一个分配设备退货单上。

注意事项

不要将MJ分配装置的主体浸入Micro-90清洁溶液或其他溶剂中,因为这些液体会损坏PZT的环氧树脂和镍涂层。水和/或IPA可用于清洁MJ分配装置外壳。
避免使用高功率输出的超声波清洁器,因为它们会损坏孔的边缘。此外,尽量减少MJ分配装置尖端暴露于超声波清洗的时间。


补充资料

清洁指南(PDF)